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材质类型

牌号

说明

无压烧结碳化硅

WNV2(基本型)

碳化硅纯度>98%

CHV1(加碳石墨型)

15%~20%碳石墨,更强自润滑和有效避免磨面自吸功能

CPV1(多孔型)

40µm~60µm典型微孔,耐更高干磨擦要求

反应烧结碳化硅

VES2(基本型)

碳化硅纯度≧88%

RHV1(加碳石墨型)

15%~20%碳石墨,更强自润滑和有效避免磨面自吸功能


多孔型无压烧结碳化硅
在密封要求最苛刻的硬面磨擦副材料中,“希尔曼”多孔型无压烧结碳化硅制品有效增强了密封面耐干磨擦使用要求,同时具备较好的表面自润滑效果,并保持了材料本身的耐化学介质腐蚀性能,而在汽车水泵密封面的多孔型无压烧结碳化硅应用中,这一特点和效果就显得更为突出,其耐磨和抗热震性能,加上独立并均匀分散的微孔作为流体或润滑剂的存储空间,改进密封表面的液体膜,成为取代氧化铝材料的最佳选择。

加碳石墨型无压烧结碳化硅
润滑条件有限的工况对密封面材料提出更高要求时,“希尔曼”加碳石墨型无压烧结碳化硅制品出色的低摩擦系数是解决这一问题的有效方案,同时保持了材料本身优良的耐腐蚀性能。

基本型无压烧结碳化硅
面对化学工业中许多要求耐腐蚀或耐高温使用要求的苛刻工况,“希尔曼”基本型无压烧结碳化硅制品利用材料的高耐磨性和抗热震性,并在批量生产条件优势下,提供了高性能和高性价比的通用密封材料解决方案。
“希尔曼”基本型无压烧结碳化硅制品不含游离硅,出色的耐磨性和氧化及还原环境下很好的抗化学腐蚀性,使其成为一种在广泛应用中具有极佳表现的硬面磨擦副材料,并在所有化学介质中,它的耐腐蚀性能优于硬质合金、氧化铝和反应烧结碳化硅材料,并延长磨面使用寿命。
另外,针对一些特殊使用要求或工况环境,“希尔曼”无压烧结碳化硅制品承担攻关项目并提供特殊解决方案,诸如高速压缩机、核电主泵密封和装甲防护材料等。

加碳石墨型反应烧结碳化硅
当润滑条件有限又不需要耐强腐蚀化学介质的工况出现时,“希尔曼”加碳石墨型反应烧结碳化硅制品出色的低摩擦系数是解决这一问题的最佳方案,同时保留了材料本身在弱酸中的耐腐蚀性能。

基本型反应烧结碳化硅
针对多数国内用户的使用习惯,“希尔曼”基本型反应烧结碳化硅制品,在保持碳化硅材料本身耐磨和耐高温使用条件同时,已经含有一定游离态的碳石墨,相对加碳石墨型反应烧结碳化硅制品,具备材料本身已经包含一定程度自润滑使用效果。